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 一种阻尼可调的直线微调机构

 
【申请公布号: CN114321304A;申请权利人:中国航发湖南动力机械研究所;发明设计人: 肖玄; 吴志勇; 唐名扬; 李霖; 肖志明;】
 
摘要:
 
本发明公开了一种阻尼可调的直线微调机构,包括传动轴,传动轴的外侧安装有同步带轮,同步带轮通过螺钉与传动轴固定,同步带轮的外齿面啮合连接有同步齿形带,同步齿形带上固定安装有目标部件,传动轴下部安装有弹簧座和摩擦环,弹簧座和摩擦环之间设置有弹簧;传动轴下部轴颈上安装有蜗轮套,蜗轮套位于摩擦环下方,蜗轮套外周配合安装有蜗轮,蜗轮侧面安装有用于驱动蜗轮转动的微调旋钮,本发明采用蜗轮蜗杆机构通过摩擦环直接驱动同步带轮和同步齿形带,由同步齿形带带动目标部件做直线移动,实现对直线移动的目标部件位置的精细调节,传动侧隙小,调节精度高。 
 
主权项:
 
1.一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,包括传动轴(1),传动轴(1)的外侧安装有同步带轮(2),同步带轮(2)通过螺钉(3)与传动轴(1)固定,同步带轮(2)的外齿面啮合连接有同步齿形带(4),同步齿形带(4)上固定安装有目标部件(5),传动轴(1)下部安装有弹簧座(7)和摩擦环(10),弹簧座(7)和摩擦环(10)之间设置有弹簧(9);传动轴(1)下部轴颈上安装有蜗轮套(11),蜗轮套(11)位于摩擦环(10)下方,蜗轮套(11)外周配合安装有蜗轮(13),蜗轮(13)侧面安装有用于驱动蜗轮(13)转动的微调旋钮(14)。 
 
要求:
1.一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,包括传动轴(1),传动轴(1)的外侧安装有同步带轮(2),同步带轮(2)通过螺钉(3)与传动轴(1)固定,同步带轮(2)的外齿面啮合连接有同步齿形带(4),同步齿形带(4)上固定安装有目标部件(5),传动轴(1)下部安装有弹簧座(7)和摩擦环(10),弹簧座(7)和摩擦环(10)之间设置有弹簧(9);传动轴(1)下部轴颈上安装有蜗轮套(11),蜗轮套(11)位于摩擦环(10)下方,蜗轮套(11)外周配合安装有蜗轮(13),蜗轮(13)侧面安装有用于驱动蜗轮(13)转动的微调旋钮(14)。
 
2.根据权利要求1所述的一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,传动轴(1)的轴颈上设置有外螺纹,传动轴(1)的外螺纹处螺纹安装有锁紧螺母(6),弹簧座(7)安装在锁紧螺母(6)的下方,锁紧螺母(6)用于调节弹簧座(7)在传动轴(1)上的高度位置。
 
3.根据权利要求1所述的一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,传动轴(1)的外螺纹下方轴颈上设置有连接键槽,连接键槽内安装有连接键(8),连接键(8)与弹簧座(7)和摩擦环(10)配合安装。
 
4.根据权利要求1所述的一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,传动轴(1)的上部轴颈处安装有上轴承座(15),传动轴(1)的下部轴颈处安装有下轴承座(16)。
 
5.根据权利要求1所述的一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,传动轴(1)的下部轴颈处设置有平键槽,平键槽内安装有平键(12),蜗轮套(11)的内孔与传动轴(1)的下方轴颈和平键(12)配合。
 
6.根据权利要求1所述的一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,蜗轮(13)与蜗轮套(11)之间相对转动,蜗轮(13)与摩擦环(10)的下端面接触,蜗轮(13)与摩擦环(10)之间相对转动。
 
7.根据权利要求1所述的一种阻尼可调的直线微调机构,其特征在于,微调旋钮(14)的下方有蜗杆结构,微调旋钮(14)下方蜗杆结构与蜗轮(13)啮合,旋转微调旋钮(14)控制蜗轮(13)转动。
 
一种阻尼可调的直线微调机构
技术领域
 
本发明涉及直线微调机构技术领域,具体涉及一种阻尼可调的直线微调机构。
 
背景技术
 
直线微调机构一般由微调旋钮、减速机构和驱动模块组成。其中驱动模块与目标部件连接,能通过旋转微调旋钮,经减速机构减速和驱动模块将角位移转化为直线位移,实现对目标部件移动位置的精细调节。直线微调机构可广泛应用于机床、显微镜、阀门、操纵装置和测量器具等设备装置中。
 
现有直线微调机构能通过旋转微调旋钮,实现对直线移动的目标部件位置的精细调节,但在微调旋钮静止、直接驱动目标部件做直线移动时,目标部件移动时受到的直线微调机构作用的阻尼力无法连续调节。
 
发明内容
 
本发明的目的在于提供一种阻尼可调的直线微调机构,采用蜗轮蜗杆机构通过摩擦环直接驱动同步带轮和同步齿形带,由同步齿形带带动目标部件做直线移动,实现对直线移动的目标部件位置的精细调节,传动侧隙小,调节精度高。
 
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
 
一种阻尼可调的直线微调机构,包括传动轴,传动轴的外侧安装有同步带轮,同步带轮通过螺钉与传动轴固定,同步带轮的外齿面啮合连接有同步齿形带,同步齿形带上固定安装有目标部件,传动轴下部安装有弹簧座和摩擦环,弹簧座和摩擦环之间设置有弹簧;传动轴下部轴颈上安装有蜗轮套,蜗轮套位于摩擦环下方,蜗轮套外周配合安装有蜗轮,蜗轮侧面安装有用于驱动蜗轮转动的微调旋钮。
 
作为本发明进一步的方案:传动轴的轴颈上设置有外螺纹,传动轴的外螺纹处螺纹安装有锁紧螺母,弹簧座安装在锁紧螺母的下方,锁紧螺母用于调节弹簧座在传动轴上的高度位置。
 
作为本发明进一步的方案:传动轴的外螺纹下方轴颈上设置有连接键槽,连接键槽内安装有连接键,连接键与弹簧座和摩擦环配合安装。
 
作为本发明进一步的方案:传动轴的上部轴颈处安装有上轴承座,传动轴的下部轴颈处安装有下轴承座。
 
作为本发明进一步的方案:传动轴的下部轴颈处设置有平键槽,平键槽内安装有平键,蜗轮套的内孔与传动轴的下方轴颈和平键配合。
 
作为本发明进一步的方案:蜗轮与蜗轮套之间相对转动,蜗轮与摩擦环的下端面接触,蜗轮与摩擦环之间相对转动。
 
作为本发明进一步的方案:微调旋钮的下方有蜗杆结构,微调旋钮下方蜗杆结构与蜗轮啮合,旋转微调旋钮控制蜗轮转动。
 
本发明的有益效果:
 
(1)采用蜗轮蜗杆机构通过摩擦环直接驱动同步带轮和同步齿形带,由同步齿形带带动目标部件做直线移动,实现对直线移动的目标部件位置的精细调节,传动侧隙小,调节精度高;在直接驱动目标部件做直线移动时,微调旋钮能保持静止,通过调节压紧螺母可实现对目标部件移动时受到的阻尼力大小的连续调节,即阻尼连续可调。
 
(2)同步带轮安装固定在传动轴上,同步齿形带的内齿面与同步带轮的外齿面啮合,目标部件安装固定在同步齿形带上,微调旋钮的下方有蜗杆结构并与蜗轮啮合,通过旋转微调旋钮使蜗轮和传动轴转动,从而使目标部件产生移动,从而实现直线微调的功能。
 
(3)蜗轮与摩擦环的下端面接触,摩擦环上方依次安装弹簧、弹簧座和锁紧螺母,锁紧螺母配合安装在传动轴的外螺纹上,摩擦环和弹簧座配合安装在传动轴的轴颈上,并通过连接键防止摩擦环和弹簧座相对传动轴旋转,旋转锁紧螺母可改变摩擦环与蜗轮之间的接触面发生相对转动时产生的动摩擦力大小,从而实现阻尼力大小连续调节的功能。
 
附图说明
 
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
 
一种阻尼可调的直线微调机构
图1是本发明整体的结构示意图。
 
图中:1、传动轴;2、同步带轮;3、螺钉;4、同步齿形带;5、目标部件;6、锁紧螺母;7、弹簧座;8、连接键;9、弹簧;10、摩擦环;11、蜗轮套;12、平键;13、蜗轮;14、微调旋钮;15、上轴承座;16、下轴承座。
 
具体实施方式
 
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
 
请参阅图1所示,本发明为一种阻尼可调的直线微调机构,在传动轴1的外侧安装同步带轮2,同步带轮2通过螺钉3与传动轴1固定,同步齿形带4的内齿面与同步带轮2的外齿面啮合,目标部件5安装固定在同步齿形带4上,驱动传动轴1转动能使目标部件5产生移动,驱动目标部件5移动能使传动轴1产生转动,锁紧螺母6安装在同步带轮2下方的传动轴1的外螺纹上,弹簧座7安装在锁紧螺母6的下方,连接键8安装在传动轴1的外螺纹下方轴颈的键槽内,弹簧座7的内孔与传动轴1的外螺纹下方的轴颈和连接键8配合,弹簧座7可沿传动轴1的外螺纹下方的轴颈上下移动,弹簧9与弹簧座7接触并安装在弹簧座7的下方,摩擦环10与弹簧9接触并安装在弹簧9的下方,摩擦环10的内孔与传动轴1的外螺纹下方的轴颈和连接键8配合,摩擦环10可沿传动轴1的外螺纹下方的轴颈上下移动,蜗轮套11安装在传动轴1的下方轴颈上,平键12安装在传动轴1的下方轴颈的键槽内,蜗轮套11的内孔与传动轴1的下方轴颈和平键12配合,蜗轮13配合安装在蜗轮套11的轴颈上,蜗轮13可相对蜗轮套11转动,蜗轮13与摩擦环10的下端面接触,蜗轮13可相对摩擦环10转动,蜗轮13侧面安装微调旋钮14,微调旋钮14的下方有蜗杆结构,微调旋钮14下方蜗杆结构与蜗轮13啮合,旋转微调旋钮14可使蜗轮13转动。上轴承座15和下轴承座16分别安装在传动轴1的最上方轴颈和最下方轴颈上,传动轴1可相对上轴承座15和下轴承座16转动。当驱动目标部件5移动时,摩擦环10随传动轴1一起转动,由于蜗轮13在微调旋钮14下方的蜗杆结构的限制下不能旋转,此时摩擦环10与蜗轮13之间的接触面将发生相对转动而产生动摩擦力,从而对目标部件5的移动产生阻尼力。
 
通过旋转锁紧螺母6可使弹簧座7上下移动,从而使弹簧9的压缩量改变,从而改变摩擦环10与蜗轮13之间的压紧力,从而改变摩擦环10与蜗轮13之间的接触面发生相对转动时产生的动摩擦力大小,从而实现对目标部件5移动时受到的阻尼力大小连续调节的功能。通过调节锁紧螺母6使摩擦环10与蜗轮13之间的摩擦力能使蜗轮13带动摩擦环10旋转且不发生相对转动,当旋转微调旋钮14时,蜗轮13将产生旋转,从而带动摩擦环10旋转,从而带动传动轴1旋转,从而使目标部件5产生移动,由于微调旋钮14下方的蜗杆结构与蜗轮13之间具有一定的减速比,且同步带轮2的分度圆直径小于蜗轮13的分度圆直径,通过旋转微调旋钮14使目标部件5产生的移动因减速而变得细微,从而实现直线微调的功能。
 
同步带轮2安装固定在传动轴1上,同步齿形带4的内齿面与同步带轮2的外齿面啮合,目标部件5安装固定在同步齿形带4上,微调旋钮14的下方有蜗杆结构并与蜗轮13啮合,通过旋转微调旋钮14使蜗轮13和传动轴1转动,从而使目标部件5产生移动,从而实现直线微调的功能。
 
蜗轮13与摩擦环10的下端面接触,摩擦环10上方依次安装弹簧9、弹簧座7和锁紧螺母6,锁紧螺母6配合安装在传动轴1的外螺纹上,摩擦环10和弹簧座7配合安装在传动轴1的轴颈上,并通过连接键8防止摩擦环10和弹簧座7相对传动轴1旋转,旋转锁紧螺母6可改变摩擦环10与蜗轮13之间的接触面发生相对转动时产生的动摩擦力大小,从而实现阻尼力大小连续调节的功能。
 
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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